圓錐滾子廢進口軸承環鍛消費者需求多種型號停止大量消耗，采用新技術停止升級，消耗效率可以提高。關鍵詞: 圓錐滾子軸承進口軸承、鍛造、工藝圓錐滾子軸承進口軸承環鍛造工藝論文/哈爾濱進口軸承集團，如之恒1，圓錐滾子軸承進口軸承環鍛造發展狀況，在國內進口圓錐滾子軸承環鍛造工藝中，大多采用單次擠壓和擠壓膨化方法,在大型圓錐滾子軸承套圈的鍛造中應用越來越廣泛，具體的方法是先停止管片材料的加熱，加厚管片材料，然后通過擠壓成形、外觀、切芯等方法擴大孔徑，最終獲得進口圓錐滾子軸承的外圈，在內圈生產中使用進口圓錐滾子軸承的外圈是相同的，但不進入整個工藝直徑。這種方式存在一定的問題，在消耗進口圓錐滾子軸承的過程中，只有一種方式可以停止，從而延長了消耗時間，同時，資金成本較高，影響了經濟效益。

其次，圓錐滾子軸承、軸承內圈和外圈各自需要停止切削，材料截面的數量有較高的要求，是進口圓柱軸承套筒鍛造和軋制數量的兩倍，這使得切削材料的成本增加，材料截面的周轉量大，給消耗帶來困難。同時，進口圓錐滾子軸承的內圈和外圈都有工藝廢芯，造成工藝數據的應用和更多的浪費，造成資源的消耗。然而，大多數企業仍然使用這種方法來停止消費，所以這是一個巨大的金額。有些企業為了完成進口圓錐滾子軸承內外圈的制造，采用塔式鍛造和軋制來停止成套鍛造，這種鍛造方法可以停止同一材質部分同一進口軸承的內外圈的鍛造，與圓柱套筒的鍛造相同，但這是一種模擠工藝，內外圈鍛件還存在一些問題，包括:

(1)如果用噸位較大的壓機停止制造，那么另一種方式需要用國外的鍛壓機，所以成本比較高。

（2）不論采用哪種 方式，對模具的請求都很高，這種發展狀況使模具的損耗影響較大，形成 模具的運用使用壽命可以縮短，形成企業本錢的大量破費。

(3)鐵塔鍛軋方程式消耗特點復雜，自動化程度較低，操作難度較大，同一型號對進口軸承鍛件的要求較高。

（4） 塔鍛造方法在消耗小型圓錐形滾筒 FAG 進口軸承方面可以發揮更好的作用，而較大的圓錐形滾筒 FAG 進口軸承不適用。

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