⒈GCr15鋼的特點
GCr15鋼是在T10A鋼的基本上重要加入Cr元素而研制成的。GCr15鋼特點如下:
⑴、GCr15鋼中加入Cr元素重要是為了進步鋼的淬透性,同時固溶于基體強化基體組織。FAG
進口軸承在周期負荷的作用下,接觸外表很輕易發作疲憊破壞,即涌現龜裂剝落,這是軸承的重要破壞情勢。因而,為了進步軸承的運用壽命,軸承鋼必需具備很高的接觸疲憊強度。另外,Cr元素溶入Fe3C中形成復合(F
E、Cr)3C可進步其硬度,增加鋼的硬度與耐磨性。
fag進口軸承在周期負荷的作用下,接觸外表很輕易發作疲憊破壞,即涌現龜裂剝落,這是軸承的重要破壞情勢。因而,為了進步軸承的運用壽命,軸承鋼必需具備很高的接觸疲憊強度。
⑵、因為鋼中加入單一的弱碳化物形成元素Cr,GCr15鋼的力學機能、耐磨性、淬透性跟淬火變形不如CrWMn鋼。進口軸承我國軸承工業飛速發展,軸承品種由少到多,產品質量和技術水平從低到高,行業規模從小到大,已經形成了產品門類基本齊全、生產布局較為合理的專業生產體系。
⒉GCr15鋼重要化學成分
0.95%~1.05%
C、0.25%~0.45%M
N、1.40%~1.65%C
R、0.15%~0.35%S
I、≤0.025%
P、≤0.025%S。
⒊GCr15鋼的熱處理工藝
GCr15鋼相變點為:AC1745℃、Accm900℃、Ar1700℃、Ms235℃。
GCr15鋼的始鍛溫度為1050~1100℃,終鍛溫度為800~850℃,鑄造后空冷至700℃,在砂中冷卻或坑中冷卻。
GCr15鋼常見的熱處理工藝
熱處理工藝 工藝參數 硬度請求 工藝特點
不完全退火 加熱770~790℃,保溫后隨爐冷卻至550℃以下出爐空冷 187~229HBS Ac1745℃,Accm900℃,加熱溫度應Ac1~ Accm在之間
等溫球化退火 加熱770~790℃,680~700℃等溫后隨爐冷卻至550℃以下出爐空冷 187~229HBS 加熱溫度應在Ac1~ Accm之間,等溫溫度應低于Ar1700℃線20℃,以獲得粒狀珠光體組織
去應力退火 加熱600~700℃,保溫,空冷 187~229HBS 消除殘余應力,消除加工硬化
正火 加熱930~950℃,保溫,空冷 302~388HBS 加熱溫度高于Accm,消除偏析、帶狀組織、網狀組織,細化晶粒
淬火 加熱830~850℃,保溫,油冷 62~65HRC 淬火加熱溫度在Ac1~ Accm之間,Cr元素的溶解,進步淬透性,改良回火牢固性,同時也降落Ms點,有不少殘留奧氏體存在
下貝氏體等溫淬火 加830~850℃,240~300℃硝鹽浴等溫,后出浴空冷 58~62HRC Ms 202℃,等溫淬火組織為下貝氏體+碳化物+少量馬氏體+極少量殘余奧氏體,淬火變形很小,強度高,韌性好
回火 加熱150~190℃,保溫2h,爐冷 58~~62HRC 強調硬度取下限,強調韌性取上限
調質 淬火:加熱840~860℃,油冷;回火:加熱660~680℃,保溫后爐冷或空冷 197~217HBS 高溫淬火可能消除碳化物組織缺點,高溫回火得到渺小的回火索氏體組織,為再淬火做組織準備,在改良韌性同時,進步強度。再淬火:加熱溫度820~840℃,油冷
雙細化處理 淬火加熱1050℃,保溫,320℃等溫2h后空冷。回火加熱710℃,保溫2h。再淬火加熱820℃,保溫,油冷。再回火加熱230℃,保溫2h 62HRC 獲得極為渺小的淬火組織,改良鋼的強韌性
固體滲硼 滲硼加熱920℃,保溫5h,油冷。滲劑:3%B4C+5%KBF4+5%(NH2)2CO+87%SiC 1500~1700HV 名義獲得高硬度的硼化物層,心部為淬火組織。滲層厚度0.145mm
液體滲鉻 加熱950℃,保溫4h,油冷,滲劑:15%Cr2O3+12.5%稀土硅鎂+72.5%硼砂 1665HV 滲層厚度:0.01056mm。進步名義礙度、耐磨性與耐蝕性
液體滲釩 加熱950℃,保溫4h;降溫860℃,保溫2h;升溫950℃,保溫4h,油冷。滲劑:90%BaCl2+7%V2O5+3%Na2B4O7+Al粉 2500HV0.1 滲層厚度:0.020mm。進步名義硬度、耐磨性
⒋GCr15鋼的利用
GCr15鋼常用于制造截面尺寸較小的拉絲模、冷沖模跟冷鐓模等
GCr15鋼是一種合金含量較少、存在良好機能、利用最普遍的高碳鉻軸承鋼。經過淬火加回火后存在較高的硬度、均勻的組織、良好的耐磨性、高的接觸疲勞機能。該鋼冷加工塑性中等,切削機能個別,焊接機能差,對形成白點敏感機能大,有回火脆性。實際就是Cr15。
GCr15是一種最常用的高鉻軸承鋼,存在高的淬透性,熱處理后可獲得高而均勻的硬度。耐磨性優于GCr9,接觸疲勞強度高,有良好的尺寸牢固性跟抗蝕性,冷變形塑性中等,切削性個別,焊接性差,對白點形成敏感,有第一類回火脆性。 在滾珠軸承制造中,用以雜質壁厚12mm.外徑<250mm的H級至C級的軸承套,直徑25.4-50.8mm的鋼球;直徑<22mm的滾子,此外也可用作蒙受大負荷.請求高耐磨性.高彈性極限.高接觸疲勞強度的其余機械整機及各種精巧量具冷沖模等。如機床的滾珠絲桿,渦輪噴氣發念頭噴嘴的噴口.柱塞.活門.襯套等。
GCr15化學成分/元素含量(%) C:0.95-1.05 Mn:0.25-0.45 Si:0.15-0.35 S:<=0.025 P:<=0.025 Cr:1.40-1.65 Mo:≤0.10 Ni:≤0.30 Cu:≤0.25 Ni+Cu≤0.50