1.冷處理的作用
精巧軸承對尺寸牢固性請求較高;套圈淬火(尤其是分級(jí)淬火)后,內(nèi)部組織仍保存較多的殘余奧氏體,這種殘余奧氏體是不牢固的組織,在貯存跟利用軸承進(jìn)程中,會(huì)一直地產(chǎn)生變更,從而轉(zhuǎn)變軸承的精度。為此采取冷處理工藝,它能減少組織中的殘余奧氏體,略微進(jìn)步整機(jī)的硬度。
2.冷處理工藝
淬火后在室溫停留:淬火后,一定要使套圈內(nèi)外均勻冷至室溫落伍行冷處理,否則輕易開裂,冷至室溫后立刻冷處理(個(gè)別不超過30min),否則會(huì)中斷奧氏體向馬氏體的轉(zhuǎn)變。ntn軸承在幾乎所有可能的領(lǐng)域內(nèi)均得到了充分的認(rèn)證并一直扮演著十分重要的角色。
冷處理溫度:冷處理的溫度重要依據(jù)鋼的馬氏體轉(zhuǎn)變終止溫度Mf,另外還要考慮冷處理對機(jī)械機(jī)能的影響及工藝性等因素。
對GCr15鋼,冷處理選用-70℃;精度請求不甚高的套圈或設(shè)備有限度時(shí),冷處理溫度可選為-40~-70℃;超精巧軸承,可在-70℃~-80℃之間進(jìn)行冷處理。過冷的溫度影響軸承沖擊疲勞跟接觸壽命。
冷處理保溫:誠然大量馬氏體的轉(zhuǎn)變是在冷到一定溫度傾刻間實(shí)現(xiàn)的,但為使一批套圈名義與心部都均勻達(dá)到冷處理溫度,須要一定的保溫時(shí)光,個(gè)別為1~1.5h。iko軸承具有更高的額定負(fù)荷,較低的噪聲,大大的降低保修成本,增加機(jī)器運(yùn)行時(shí)間等優(yōu)點(diǎn);在辨別此類SKF軸承真假時(shí),可通過觸摸打在軸承上的鋼印來更快捷更準(zhǔn)確的辨別,這種鋼印用手摸的話,毫無觸感,但是用指甲在鋼印上輕輕觸摸可以感覺到鋼印的存在。
冷處理后的回火:套圈冷處理后放在空氣中,其溫度緩慢升至室溫后及時(shí)進(jìn)行回火。skf軸承參考NSK軸承標(biāo)準(zhǔn)和SKF軸承標(biāo)準(zhǔn)可以看到進(jìn)口滾動(dòng)軸承的標(biāo)準(zhǔn)都是通用的。溫升不能太快,否則輕易開裂;回火及時(shí),否則套圈內(nèi)部較大的殘余應(yīng)力會(huì)導(dǎo)致套圈開裂,個(gè)別不超過2h。
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