【摘要】為處理進行研磨后圓柱滾子外圓外表質量差的問題,將化學工程機械拋光工藝技術知識應用到教學圓柱滾子外圓加工中。基于網絡自制的雙平面研磨拋光機,采用一個偏心轉擺式的加工生產方式對圓柱滾子停止了化學工業機械拋光,觀測了不同影響拋光研究階段學習圓柱滾子外圓外表的微觀結構形貌,丈量了企業不同需要拋光時間階段就是圓柱滾子的外表粗糙度、圓度及外表硬度,并剖析了不同拋光三個階段中的拋光液關于這個圓柱滾子通過加工所起的作用。研討分析結果沒有標明:在粗拋階段時,圓柱滾子的外表設計質量及外形尺寸精度能得到發展快速有效改善；在精拋階段時,圓柱滾子的外表活動質量及外形精度可得到中國進一步完善修正；拋光后,圓柱滾子的外表粗糙度可到達0. 011±0. 004μm,圓度可降至0. 31±0. 075 um。

FAG進口軸承圓柱滾子外圓精細拋光技術研究為了解決圓柱滾子外圓磨削后質量差的問題，將化學機械拋光技術應用于圓柱滾子外圓加工。在自制雙平面磨拋機的基礎上，采用偏心擺動加工方法停止了圓柱滾子的化學機械拋光。觀察了不同拋光階段圓柱滾子外表面的微觀形貌，測量了不同拋光階段圓柱滾子的外粗糙度、圓度和外硬度。分析了不同拋光階段拋光液對圓柱滾子加工的影響。結果表明，在粗拋光階段，圓柱滾子的外觀質量和形狀精度可以得到快速提高；在精拋光階段，可以進一步修正圓柱滾子的外觀質量和形狀精度；拋光后，圓柱滾子表面粗糙度可達0。011 0.004微米，圓度可以降低到0。31 0.075 μ m關鍵詞:圓柱滾子；fag進口軸承；偏心擺動式；

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