有色金屬焊接
一 銅及銅合金的焊接
1 特點
(1) 易氧化跟產(chǎn)生裂紋
(a) 高溫液態(tài)銅易氧化,生成氧化亞銅(Cu2O)與銅形成低熔點共晶體(Cu2O—Cu),在晶界,易裂。
(b)銅及其銅合金線脹系數(shù)大,緊縮率也大,內(nèi)應(yīng)力↑易裂。
(2) 難焊透、難熔合
導(dǎo)熱性高,熱量消散多,不易達(dá)到焊接溫度,需大功率電源,當(dāng)焊件厚度跟剛性較大時, 需預(yù)熱。
(3) 易產(chǎn)賭氣孔
(a) 銅液態(tài)時吸氣性強,(吸氫),凝固時對氣體溶解度減小,易成氣孔。
(b)高溫時,氧化亞銅與H生成水蒸汽,易成氣孔。
(4) 接頭品質(zhì)不好
合金元素易氧化,且組織粗大(Cu2O—Cu)。
如黃銅中Zn易蒸發(fā)。燒損,青銅中鉛易氧化,ZnO有毒。
2 方法
△ 氬弧焊(最佳),氣焊,手弧焊跟釬焊
△ 紫銅、青銅氣焊中性焰。(防氧化或吸氫)
△ 黃銅氣焊微氧化焰+含硅焊絲,(1 溫度低,Zn蒸發(fā)少。2 熔池上形成氧化硅薄膜,禁止Zn蒸發(fā),防H溶入)。
△ 紫銅及合金也可用于手弧焊,用相應(yīng)銅及合金焊絲。ntn軸承在幾乎所有可能的領(lǐng)域內(nèi)均得到了充分的認(rèn)證并一直扮演著十分重要的角色。
二 鋁及鋁合金的焊接
1特點
(1)易氧化
Al2O3,熔點 2050℃,δ=0.1—0.2μm,氧化膜比重大,易夾渣。
(2) 易產(chǎn)賭氣孔
液態(tài)大量吸H,固態(tài)不溶H,易產(chǎn)賭氣孔。
(3)易燒穿
高溫塑性,溫度↓且無色彩變更,加墊板。
(4)難焊透
導(dǎo)熱率較大,熱量易消散,大電源,預(yù)熱。
(5) 易熱裂紋
線脹、緊縮大,內(nèi)應(yīng)力大。
2 方法
氬弧焊、氣焊、電阻焊、釬焊。
△ 焊接品質(zhì)請求高,用Ar焊。
△ 焊接品質(zhì)請求不高,用氣焊,中性焰,同時利用熔劑,去除Al2O3薄膜,在熔池名義形成熔渣,留神為避免熔劑腐化焊件,焊后破即蕩滌掉熔劑,多用焊薄板(0.5—2mm),點、縫焊、焊薄板。
△ 焊前嚴(yán)格清理工件。
第四章 焊接件的結(jié)構(gòu)設(shè)計
▽利用機能+焊接工藝 綜合考慮→品質(zhì)↑、本錢↓、生產(chǎn)率↑
一 焊縫的安排
結(jié)構(gòu)設(shè)計要害,公道,減少應(yīng)力、變形,強度↑生產(chǎn)率↑本錢↓勞動前提改良。
以下為準(zhǔn)則
1 焊縫位置應(yīng)便于操作
((徐)P111—f4—25)
手弧焊—焊條能伸入待焊部位。
埋弧焊—放住焊劑。
點、縫—電極能放入。
▽焊縫位置保障焊接裝配輕易。skf軸承參考nsk軸承標(biāo)準(zhǔn)和SKF軸承標(biāo)準(zhǔn)可以看到進(jìn)口滾動軸承的標(biāo)準(zhǔn)都是通用的。P111—f4—26
2 焊縫應(yīng)盡量疏散 P111—f4—27、28
焊縫密集交叉—接頭交叉處過熱,加大熱影響區(qū),降落力學(xué)機能,增大變形、應(yīng)力。
3 焊縫盡量對稱
使各焊縫變形彼此對消 P112—f4—29
4 焊縫盡量避開最大應(yīng)力或應(yīng)力集中位置 P112—f4—
30、31
5 焊縫轉(zhuǎn)角處應(yīng)平緩過渡
避開應(yīng)力集中 P113—f4—32
6 焊縫盡量避開切削加工面 P113—f4—33
7 焊縫位置盡量平焊
二 焊接接頭設(shè)計
依據(jù)結(jié)構(gòu)外形,利用機能,焊件厚度,坡口加工,難易水平,焊接方法等判斷,應(yīng)易于保障品質(zhì),降落本錢。
1 接頭型式
常用型式對接、搭接、角接跟T型接頭等。ina軸承軸承的公差有限。它們特別適于需要非常高導(dǎo)向精確性和速度能力的軸承布置。它們特別適合于機器工具中軸的軸承布置。
對接—受力簡單、均勻,節(jié)儉資料、接頭品質(zhì)易保障。
搭接—受力時產(chǎn)生彎矩。skf軸承參考NSK軸承標(biāo)準(zhǔn)和SKF軸承標(biāo)準(zhǔn)可以看到進(jìn)口滾動軸承的標(biāo)準(zhǔn)都是通用的。 P114—f4—34、35
2 坡口型式
依據(jù)資料厚度δ定,還考慮坡口加工難易及焊接工藝。P115 f4—36
手弧常用V X υ K
埋弧坡口比手弧小,∵I↑熔深大
氣、鎢氬 焊薄板 卷邊接頭 f4—37
3 不同厚度金屬資料焊接的過渡型式
接頭厚度盡量雷同,避免應(yīng)力集中,加熱不均,P116—f4—38、39
三 結(jié)構(gòu)設(shè)計舉例 P116—f4—40
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