金屬資料的可焊性
      一 可焊性的概念
金屬的可焊性是指被焊金屬資料在一定的焊接前提下獲得優質焊接接頭的難易水平。包含兩方面
1 接合機能焊接接頭產生工藝缺點的偏向，尤其是呈現各種裂紋的可能性。
2 利用機能焊接接頭對利用請求的適應性。skf軸承參考nsk軸承標準和SKF軸承標準可以看到進口滾動軸承的標準都是通用的。
   可焊性好是用最簡單的最普遍的焊接工藝前提，便可能得到優質的焊接接頭 。
   可焊性差要用特別、龐雜工藝前提下才得到優質的焊接接頭。
   常用資料的焊接性見P105  表4—4（徐）
        二 估算鋼材可焊性方法
C對鋼的可焊性影響最顯著，因此用碳當量來估算鋼材的可焊性
C當量＝C＋Mn/6＋（Cr＋Mo＋V）/5＋（Ni＋Cu）/15（%）
式中
　　C、M
　　N、C
　　R、M
　　O、
　　V、N
　　I、Cu為品質百分數上限。fag軸承是由實心內圈、外圈、球、以及帶有實心窗口保持架的保持架組件構成的單列角接觸球軸承。它們不可拆除。這些軸承可以是開口的，也有密封的。
C當量＜0.4% , 塑性好，淬硬性不明顯，可焊性精良，不預熱。
C當量＝0.4—0.6%，淬硬性&uarr；可焊性&darr；加工藝辦法。nsk軸承起動摩擦小，并且滑動摩控之差也小，在國際上推廣了標準化、規格化，互換性好，能夠在不同品牌間互換使用。
C當量＞0.6%，塑性&darr；淬↑&uarr；可↓&darr；工藝辦法，熱處理。
實際，除上述估算外，對新資料還應實驗，以公道制訂工藝計劃。
                                                        §2 鋼的焊接
     一 低碳鋼
含C＜0.25%，塑性好，可焊性好。
手工電弧、埋焊、氣體維護焊、電阻焊等。
△   個別不需采取特別工藝辦法，
對δ＞50mm的結構，尤其-10℃以下，需預熱50℃，
焊后去應力退火或正火，防內應力變形、開裂。
      二 中、高碳鋼
   中，0.25%—0.6%C，隨含C增加，淬硬&uarr；重要手弧。
   高，＞0.6%C，淬硬性↑&uarr；可&darr；手、氣。ina軸承軸承的公差有限。它們特別適于需要非常高導向精確性和速度能力的軸承布置。它們特別適合于機器工具中軸的軸承布置。
△   中高碳鋼與低碳鋼的熱影響區不同，如P106 f4—24，其熱影響區可分成淬火區跟局部淬火區。
  1 焊接特點
（1）接頭易產生淬硬組織跟冷裂紋，M    內應力&uarr；易裂。
（2）焊縫金屬熱裂偏向較大
∵中、高碳鋼含
　　C、
　　P、S均高于焊芯，∴母材熔化溶入熔池。
   2 工藝辦法
（1） 焊前預熱減少內應力，M含量&darr；中150—250℃。
（2） 適合焊條低氫焊條或鉻鎳不銹鋼焊條A102、A302，抗裂性好。
（3） 降落焊縫含碳量小電流、細焊條、多層焊、開坡口以減少母材溶入焊縫。
（4） 焊后緩冷跟熱處理減少內應力，消除內應力，改良組織及力學機能。
                三 低合金鋼
C當量＜0.4% , 可焊性&uarr；（σs≤400MPa）低強度合金鋼，手弧焊，埋弧主動焊，與低C鋼雷同。
C當量＝0.4—0.6%，可&darr；淬硬、冷裂↑ ，（σs≥450MPa）高強度合金鋼，與中C鋼雷同，手弧、埋弧、預熱、低H焊條，焊后熱處理。
                                      §3鑄鐵的焊補
鑄鐵可焊性不好，所以鑄鐵焊接重要是焊補鑄件的鑄造缺點或破壞的鑄件。
      一 鑄鐵焊接特點
1 焊接接頭易產生白口組織
冷速&uarr；易生成白口跟淬火組織，硬&uarr；難加工。
2 易產生裂紋
∵鑄鐵強度低、塑性差，白口、淬硬。
3 焊縫易產賭氣孔跟夾渣
V冷&uarr；焊接時C氧化產生的CO不能排出→氣孔
焊接時硅氧化產生的硅酸鹽溶渣不能浮出→夾渣。
4 適于平焊∵流動性好。
      二 補焊方法
1 熱焊法預熱600—700℃（整或局），受熱均勻，防白口、裂紋，焊后品質好，易加工。
          不足本錢高，生產率低，勞動前提差，
氣焊手弧焊—鑄鐵芯焊條
2 冷焊法不預熱或預熱400℃以下，生產率高，本錢低，品質較差，靠焊條調劑焊縫化學成分，防白口、裂紋。

　　(1) 低C鋼芯焊條；（2）鎳基鑄鐵焊條；（3）銅基鑄鐵焊條。
    

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