金屬資料的可焊性
      一 可焊性的概念
金屬的可焊性是指被焊金屬資料在一定的焊接前提下獲得優(yōu)質(zhì)焊接接頭的難易水平。包含兩方面
1 接合機(jī)能焊接接頭產(chǎn)生工藝缺點(diǎn)的偏向，尤其是呈現(xiàn)各種裂紋的可能性。
2 利用機(jī)能焊接接頭對(duì)利用請(qǐng)求的適應(yīng)性。skf軸承參考nsk軸承標(biāo)準(zhǔn)和SKF軸承標(biāo)準(zhǔn)可以看到進(jìn)口滾動(dòng)軸承的標(biāo)準(zhǔn)都是通用的。
   可焊性好是用最簡(jiǎn)單的最普遍的焊接工藝前提，便可能得到優(yōu)質(zhì)的焊接接頭 。
   可焊性差要用特別、龐雜工藝前提下才得到優(yōu)質(zhì)的焊接接頭。
   常用資料的焊接性見P105  表4—4（徐）
        二 估算鋼材可焊性方法
C對(duì)鋼的可焊性影響最顯著，因此用碳當(dāng)量來估算鋼材的可焊性
C當(dāng)量＝C＋Mn/6＋（Cr＋Mo＋V）/5＋（Ni＋Cu）/15（%）
式中
　　C、M
　　N、C
　　R、M
　　O、
　　V、N
　　I、Cu為品質(zhì)百分?jǐn)?shù)上限。fag軸承是由實(shí)心內(nèi)圈、外圈、球、以及帶有實(shí)心窗口保持架的保持架組件構(gòu)成的單列角接觸球軸承。它們不可拆除。這些軸承可以是開口的，也有密封的。
C當(dāng)量＜0.4% , 塑性好，淬硬性不明顯，可焊性精良，不預(yù)熱。
C當(dāng)量＝0.4—0.6%，淬硬性&uarr；可焊性&darr；加工藝辦法。nsk軸承起動(dòng)摩擦小，并且滑動(dòng)摩控之差也小，在國(guó)際上推廣了標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)格化，互換性好，能夠在不同品牌間互換使用。
C當(dāng)量＞0.6%，塑性&darr；淬↑&uarr；可↓&darr；工藝辦法，熱處理。
實(shí)際，除上述估算外，對(duì)新資料還應(yīng)實(shí)驗(yàn)，以公道制訂工藝計(jì)劃。
                                                        §2 鋼的焊接
     一 低碳鋼
含C＜0.25%，塑性好，可焊性好。
手工電弧、埋焊、氣體維護(hù)焊、電阻焊等。
△   個(gè)別不需采取特別工藝辦法，
對(duì)δ＞50mm的結(jié)構(gòu)，尤其-10℃以下，需預(yù)熱50℃，
焊后去應(yīng)力退火或正火，防內(nèi)應(yīng)力變形、開裂。
      二 中、高碳鋼
   中，0.25%—0.6%C，隨含C增加，淬硬&uarr；重要手弧。
   高，＞0.6%C，淬硬性↑&uarr；可&darr；手、氣。ina軸承軸承的公差有限。它們特別適于需要非常高導(dǎo)向精確性和速度能力的軸承布置。它們特別適合于機(jī)器工具中軸的軸承布置。
△   中高碳鋼與低碳鋼的熱影響區(qū)不同，如P106 f4—24，其熱影響區(qū)可分成淬火區(qū)跟局部淬火區(qū)。
  1 焊接特點(diǎn)
（1）接頭易產(chǎn)生淬硬組織跟冷裂紋，M    內(nèi)應(yīng)力&uarr；易裂。
（2）焊縫金屬熱裂偏向較大
∵中、高碳鋼含
　　C、
　　P、S均高于焊芯，∴母材熔化溶入熔池。
   2 工藝辦法
（1） 焊前預(yù)熱減少內(nèi)應(yīng)力，M含量&darr；中150—250℃。
（2） 適合焊條低氫焊條或鉻鎳不銹鋼焊條A102、A302，抗裂性好。
（3） 降落焊縫含碳量小電流、細(xì)焊條、多層焊、開坡口以減少母材溶入焊縫。
（4） 焊后緩冷跟熱處理減少內(nèi)應(yīng)力，消除內(nèi)應(yīng)力，改良組織及力學(xué)機(jī)能。
                三 低合金鋼
C當(dāng)量＜0.4% , 可焊性&uarr；（σs≤400MPa）低強(qiáng)度合金鋼，手弧焊，埋弧主動(dòng)焊，與低C鋼雷同。
C當(dāng)量＝0.4—0.6%，可&darr；淬硬、冷裂↑ ，（σs≥450MPa）高強(qiáng)度合金鋼，與中C鋼雷同，手弧、埋弧、預(yù)熱、低H焊條，焊后熱處理。
                                      §3鑄鐵的焊補(bǔ)
鑄鐵可焊性不好，所以鑄鐵焊接重要是焊補(bǔ)鑄件的鑄造缺點(diǎn)或破壞的鑄件。
      一 鑄鐵焊接特點(diǎn)
1 焊接接頭易產(chǎn)生白口組織
冷速&uarr；易生成白口跟淬火組織，硬&uarr；難加工。
2 易產(chǎn)生裂紋
∵鑄鐵強(qiáng)度低、塑性差，白口、淬硬。
3 焊縫易產(chǎn)賭氣孔跟夾渣
V冷&uarr；焊接時(shí)C氧化產(chǎn)生的CO不能排出→氣孔
焊接時(shí)硅氧化產(chǎn)生的硅酸鹽溶渣不能浮出→夾渣。
4 適于平焊∵流動(dòng)性好。
      二 補(bǔ)焊方法
1 熱焊法預(yù)熱600—700℃（整或局），受熱均勻，防白口、裂紋，焊后品質(zhì)好，易加工。
          不足本錢高，生產(chǎn)率低，勞動(dòng)前提差，
氣焊手弧焊—鑄鐵芯焊條
2 冷焊法不預(yù)熱或預(yù)熱400℃以下，生產(chǎn)率高，本錢低，品質(zhì)較差，靠焊條調(diào)劑焊縫化學(xué)成分，防白口、裂紋。

　　(1) 低C鋼芯焊條；（2）鎳基鑄鐵焊條；（3）銅基鑄鐵焊條。
    

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